壓鑄簡(jiǎn)稱(chēng)為壓鑄，是一種將熔融的合金液體倒入壓力腔，高速填充模具內(nèi)腔并在壓力下凝固合金液體以形成鑄件的鑄造方法。與其他鑄造方法不同，壓鑄的主要特征是高壓和高速。

（1）熔融金屬在壓力下充滿(mǎn)模腔，并在更高壓力下結(jié)晶并凝固。共同壓力是15-100MPa。

（2）熔融金屬以很高的速度填充腔體，通常在10-50米/秒的范圍內(nèi)，有些可能超過(guò)80米/秒（通過(guò)閘門(mén)引入的腔體的線(xiàn)速度-澆口），因此金屬的液體填充時(shí)間非常短，可以在約0.01-0.2秒內(nèi)填充型腔（取決于鑄件的大小）。壓鑄機(jī)，壓鑄合金和壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)中必不可少的三個(gè)主要要素。所謂壓鑄工藝是對(duì)這三個(gè)元素的有機(jī)結(jié)合，以穩(wěn)定，有節(jié)奏，高效地生產(chǎn)合格鑄件，這些鑄件具有良好的外觀(guān)，內(nèi)在質(zhì)量和尺寸，可以滿(mǎn)足圖紙或協(xié)議的要求，甚至可以達(dá)到高質(zhì)量的要求。鑄件。

壓鑄的流動(dòng)性

流動(dòng)性是指合金液體填充模具的能力。流動(dòng)性的大小決定了合金是否可以鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金中，共晶合金具有最佳的流動(dòng)性。

影響流動(dòng)性的因素很多，主要是合金液中金屬氧化物，金屬化合物及其他污染物的組成，溫度和固相顆粒，但外部的基本因素是澆注溫度和澆注壓力（通常稱(chēng)為澆注頭）。高度。

在實(shí)際生產(chǎn)中，除了加強(qiáng)熔煉過(guò)程（精煉和除渣）外，還必須加強(qiáng)熔煉過(guò)程（不影響合金），同時(shí)提高成型性（砂模透氣性，金屬模具排氣量和溫度）。 。在鑄造質(zhì)量的前提下，增加澆注溫度以確保合金的流動(dòng)性。

鋁

加工成某種形狀的鋁和鋁合金統(tǒng)稱(chēng)為鋁，包括板，帶，箔，管，棒，線(xiàn)和型材。